薛城区工业企业两化融合取得新突破
2022年,薛城区扎实推动工业企业工业化和信息化深度融合,取得新突破。山东潍焦集团薛城能源有限公司、枣庄振兴碳材科技有限公司被山东省两化融合促进中心认定为2022年省两化融合优秀企业;青岛啤酒(枣庄)有限公司王全涛、枣庄杰富意振兴化工有限公司邢文华被评为省两化融合先进个人。山东省银顺奔彭车业有限公司电动正三轮摩托车产进销存协同管控能力建设、枣庄杰富意振兴化工有限公司企业两化融合项目被枣庄市工信局认定为市级两化融合示范企业;枣庄和顺达机电科技股份有限公司和顺达工业互联网应用项目被市工信局认定为市级工业互联网试点示范项目。
山东潍焦集团薛城能源有限公司,与浙江中控、和利时、西门子合作建设多套工业控制系统,达到生产过程自动化、数字化、网络化、智能化、可视化;建设覆盖全厂及各工段的监控系统,实施了供销管理系统及远程集中计量系统,搭建了网上办公、人力资源、项目管理、设备管理等各类信息系统,使企业运营效率得到大幅提升。
枣庄振兴炭材科技有限公司,采用DCS分布式计算机控制系统,实现实时数据库生成、工业流程画面生成、历史数据库生成、报表生成等功能;采用数据决策系统,通过对底层数据的抓取和整理,建设了重点指标分析、财务数据决策平台、原料营销数据决策、生产采购库存数据分析等模块的分析报表;采用MES生产调度管理系统,集合资源计划系统和底层的控制系统之间的各种管理系统,极大提高公司制造能力和生产管理能力。
枣庄杰富意振兴化工有限公司,先后建设了DCS、MES、SIS、ERP、OA、EAMic、BPM、office365等信息化项目,达到了生产过程自动化、数字化、网络化、智能化、可视化,使企业运营效率得到很大的提升。2022年11月,公司生产现场设备维护管理系统被省工信厅评选为新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目。
青岛啤酒(枣庄)有限公司,运用包含生产、工程、包装、品管、酿造等各生产工序全覆盖的数字化大数据中心,引入AGV无人运输、立体仓储、5G网络等智能化生产设备,配置1条9万听/小时易拉罐线,2条5万瓶/小时瓶装线,1条3.6万瓶/小时瓶装线、120桶/小时鲜啤灌装线。工厂目前是国内啤酒行业比较先进的数字化、智能化工厂,未来枣庄公司积极打造青岛啤酒全品类工厂、力争人均效率和综合能耗等多项指标的行业领先。2022年7月,公司9万易拉罐生产线被省工信厅认定为2022年省级智能制造场景;10月,青啤枣庄智能工厂被市工信局认定为市级智能工厂;11月,智能制造数字化应用于被省工信厅评选为新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目。
山东银顺奔彭车业有限公司,通过部署畅捷通 T+ERP 系统,包括运营过程的产进销存财数据管理,以标准化的管理流程和先进的管理思想,优化管理,降低企业成本;采用 ERP 系统使运营的产、进、销、存、财等环节实现无障碍互联互通,同时优化组织结构和业务流程,减少部门壁垒,提高管理效率。2022年4月,公司通过工信部《信息化和工业化融合管理体系要求》(GBT 23001-2017)体系认证,获得两化融合管理体系评定证书。
枣庄和顺达机电科技股份有限公司,公司新成立互联网信息管理部门,开展互联网信息化建设工作,新增专门的数据运维人员对企业数据进行运营维护;使用 CRM、ERP、PLM 等互联网管理系统对企业经营、管理、生产等数据进行采集和管理,利用新技术将生产管理、业务运营、商业模式等进行重塑,通过各种技术手段收集企业日常运营和创新所需求的数据,客户使用产品或服务的体验数据,市场变化数据,行业趋势数据等,极大提高经营管理水平。2022年7月,公司被省工信厅认定为省DCMM贯标试点企业。